升降機(jī)軸承和烘干爐內(nèi)輸送機(jī)由于環(huán)境溫度高（140～190℃），必須選用耐高溫潤滑脂。耐高溫潤滑脂的基礎(chǔ)油一般為合成油，如合成烴、酯類油、聚醚類油和含氟油，其稠化劑常見的有復(fù)合鋰皂、膨潤土、氮化硼、酰胺、脲基、氟碳等，再配以適當(dāng)?shù)奶砑觿┖吞盍?。?）抗腐蝕潤滑劑。用于前處理和電泳室體內(nèi)輸送機(jī)的潤滑劑必須具有較強(qiáng)的抗水性和抗酸堿性。脲基潤滑脂具有良好的耐高溫性能、抗水性能和極長的使用壽命，是鋼廠應(yīng)用最有前途的潤滑脂，但主要適用于高速軸承的潤滑。

　　目前，在涂裝車間應(yīng)用廣泛的是采用復(fù)合磺酸鈣作為稠化劑配以高黏度礦物油的潤滑脂?；撬徕}潤滑脂除具備一般潤滑脂的特點(diǎn)外，特別在耐高溫性、抗極壓性、耐水淋性和剪切安定性上具有非常明顯的特點(diǎn)。潤滑脂的耐高溫性主要由基礎(chǔ)油和稠化劑決定，在使用同種基礎(chǔ)油的前提下，磺酸鈣（可以理解CaCO3）為無機(jī)化合物，其分解溫度在800℃以上，因此其具備良好的耐高溫性；在抗極壓性上，因?yàn)镃aCO3為球形晶體顆粒，顆粒直徑從20至60μm，從而使摩擦表面在微觀上由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，如果在高壓和高溫下，CaCO3與其他金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)膜，所以其抗極壓性優(yōu)異；在耐水淋性上，鈣有良好的耐水性，潤滑脂在水淋環(huán)境下稠度變化?。灰蚧撬徕}為球形堆積體（立體結(jié)構(gòu)）當(dāng)長期受到剪切力時(shí)，骨架變化小，抗剪切力強(qiáng)?；撬徕}潤滑脂適用于高溫、重負(fù)荷以及有水的環(huán)境下，中低轉(zhuǎn)速的各種軸承和軸襯的潤滑，如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、定向軸承。同時(shí)適用于鋼鐵冶金行業(yè)的設(shè)備潤滑，如連鑄、熱軋機(jī)工作輥軸承等，也可作為通用脂用于造紙業(yè)濕熱環(huán)境下或其他重工業(yè)環(huán)境下設(shè)備的潤滑。以及對暴露在高溫、重負(fù)載、水淋以及腐蝕條件下的接合點(diǎn)、凸輪軸、連接器、減速機(jī)、齒輪等進(jìn)行潤滑。

　　高溫潤滑脂有哪些潤滑作用

　　優(yōu)點(diǎn)如下：良好的抗負(fù)載能力以及良好的極壓性和抗磨性；使用溫度范圍大，-20℃ ~ 160℃；具有較好的黏附性，能夠牢固的停留在金屬表面，避免水淋流失；具有優(yōu)秀的抗腐蝕性；可采用自動(dòng)潤滑器進(jìn)行泵送；與傳統(tǒng)的復(fù)合鈣基脂相容。

作者：佚名　來源：中國潤滑油網(wǎng)