高橋石化努力增產(chǎn)市場(chǎng)銷路好、價(jià)格優(yōu)、利潤(rùn)高的高熔點(diǎn)蠟，取得顯著成效。2013年，累計(jì)生產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟13841噸，同比增加10.1％，增效500多萬(wàn)元。

　　高熔點(diǎn)蠟的生產(chǎn)流程涉及1號(hào)蒸餾、2號(hào)酮苯、3號(hào)酮苯、石蠟精制等多套裝置，提高其產(chǎn)量、質(zhì)量需要各裝置職工的共同努力。2013年1月份，第四黨支部成立了黨員責(zé)任小組，提出了“發(fā)揮橫班黨支部?jī)?yōu)勢(shì)，比2012年增產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟1000噸”的奮斗目標(biāo)，為公司打好效益翻身仗作貢獻(xiàn)。

　　在攻關(guān)活動(dòng)中，小組結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際定期召開專題研討會(huì)議，分析在增產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟過程中遇到的難點(diǎn)問題，采取多項(xiàng)針對(duì)性措施，進(jìn)行全過程控制和全方位管理，使相關(guān)問題得以系統(tǒng)解決。2號(hào)酮苯裝置濾機(jī)為利舊使用設(shè)備，因長(zhǎng)期磨損出現(xiàn)泄漏，影響高熔點(diǎn)蠟的收率和質(zhì)量，小組聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢查、修理，消除了泄漏現(xiàn)象，提高了真空度；酮苯裝置加工減四線原料時(shí)，調(diào)整濾機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)，控制好溶劑比，降低高熔點(diǎn)蠟中的含油量，提高了石蠟精制裝置的加工量，同時(shí)控制好濾機(jī)液面，減少了高熔點(diǎn)蠟的跑損；新接流程，將石蠟精制裝置兩臺(tái)濾機(jī)出口管線連通，消除了原先濾機(jī)過濾量不足造成裝置加工量難以提高的瓶頸；根據(jù)原料分析數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整白土加入量，減少白土攜帶量；各裝置采集相關(guān)數(shù)據(jù)，分析影響增產(chǎn)高熔點(diǎn)蠟的各種因素，形成最佳控制方案，在確保高熔點(diǎn)蠟質(zhì)量的前提下明顯提高了產(chǎn)量。

作者：佚名　來源：中國(guó)石油網(wǎng)